Шлаковый дротик для сталеплавильных процессов

Состав дротика для остановки шлака | Серия блокировки шлака

Молот для блокировки шлака состоит из головки молотка в форме гироскопа и наклонного стержня с четырьмя канавками на поверхности головки молота и плотностью между расплавленной сталью и шлаком. Направляющий стержень представляет собой длинную конструкцию в форме стержня, которая обеспечивает его вертикальное положение после раскрытия и предотвращает смещение.

Функция стопорного стержня конвертерного шлака

После дефосфорации расплавленной стали для снижения содержания фосфора применяют поглотители кислорода для удаления пузырьков и включений в стали. После этого будет задействован молоток для блокировки шлака, чтобы контролировать выброс шлака и повысить чистоту расплавленной стали. Канавки на поверхности молота для блокировки шлака могут разбить вихревой поток расплавленной стали, ослабить силу прокатки шлака и уменьшить попадание шлака в расплавленную сталь. На более позднем этапе выпуска стали головка молотка опускается, блокируя выпускное отверстие, а оставшаяся расплавленная сталь вытекает из канавки, блокируя шлак.

Преимущества дротика для задержания сталеплавильного шлака

Позиционирование молота для блокировки шлака является точным, предотвращает снос и имеет высокую скорость блокировки шлака. Стоимость молота для блокировки шлака умеренная, и его легко развернуть без необходимости использования специального оборудования для развертывания. Улучшите качество расплавленной стали, уменьшите шлаковые включения и восстановление фосфора в расплавленной стали. Улучшите скорость поглощения легирующих элементов и уменьшите расход огнеупорных материалов.