Свяжитесь
Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Главная>
Каталог>
Графитовая столбчатая добавка>
Графитированный столбчатый компаунд премиум-класса Carbon 95
Графитированный столбчатый компаунд премиум-класса Carbon 95
- Количество минимального заказа: 1
- транспорт: Ocean
- Порт: Tianjin,Shanghai,Lianyungang
PRODUCT ATTRIBUTES
Упаковка и доставка
| Тип упаковки: | Заразный |
|---|
Описание продукта
Эта графитированная столбчатая углеродная добавка представляет собой высокоэффективный углеродный аддитивный материал, предназначенный для высококачественного литья из ковкого чугуна и серого чугуна. Процесс обработки графитацией придает изделию превосходную кристаллическую структуру с высоким содержанием углерода и чрезвычайно низким содержанием примесей, таких как сера и азот, что помогает увеличить содержание углерода в расплавленном железе, избегая при этом неблагоприятного воздействия на свойства материала.
Ключевые показатели и характеристики
Содержание углерода>95%, содержание серы<0,05%, содержание азота<300ppm
Диапазон размеров частиц 1–5 мм, столбчатая форма для облегчения подачи и контроля растворения.
Упаковано в мешки для матери и ребенка по 25 кг, что обеспечивает возможность партийной поставки.
Применимые сценарии и металлургические преимущества
Этот продукт особенно подходит для производства ковкого чугуна со строгим контролем содержания серы, а также может использоваться для регулирования углеродного состава серого чугуна. Высокое содержание связанного углерода и хорошая морфология графита делают его особенно подходящим для среднечастотных печей емкостью от 0,5 до 12 тонн со стабильной и эффективной скоростью поглощения углерода.
Предложения по использованию и точки процесса
Для достижения наилучшего эффекта карбонизации рекомендуется поместить агент карбонизации в средний слой материала печи: сначала добавьте около одной трети материала печи, равномерно добавьте необходимый агент карбонизации, затем накройте оставшийся материал печи и соответствующим образом прижмите измельченный материал сверху, чтобы предотвратить всплывание. Рекомендуемая последовательность подачи: небольшое количество железных опилок → науглероживатель → стальной лом → вторсырье.
Во время процесса плавки старайтесь избегать добавления непосредственно на дно печи в нерасплавленном состоянии, чтобы предотвратить повреждение от горения; Также не рекомендуется использовать метод промывки, чтобы избежать попадания углерода в шлак и нарушения абсорбции. После того, как температура расплавленного железа достигает около 1560 ° C, шлак удаляют из печи, и рекомендуется оставить в печи некоторое количество расплавленного железа, что полезно для эффективности поглощения углерода в следующей печи. Благодаря стандартизированной работе степень поглощения углерода обычно может достигать более 90%.
Ключевые показатели и характеристики
Содержание углерода>95%, содержание серы<0,05%, содержание азота<300ppm
Диапазон размеров частиц 1–5 мм, столбчатая форма для облегчения подачи и контроля растворения.
Упаковано в мешки для матери и ребенка по 25 кг, что обеспечивает возможность партийной поставки.
Применимые сценарии и металлургические преимущества
Этот продукт особенно подходит для производства ковкого чугуна со строгим контролем содержания серы, а также может использоваться для регулирования углеродного состава серого чугуна. Высокое содержание связанного углерода и хорошая морфология графита делают его особенно подходящим для среднечастотных печей емкостью от 0,5 до 12 тонн со стабильной и эффективной скоростью поглощения углерода.
Предложения по использованию и точки процесса
Для достижения наилучшего эффекта карбонизации рекомендуется поместить агент карбонизации в средний слой материала печи: сначала добавьте около одной трети материала печи, равномерно добавьте необходимый агент карбонизации, затем накройте оставшийся материал печи и соответствующим образом прижмите измельченный материал сверху, чтобы предотвратить всплывание. Рекомендуемая последовательность подачи: небольшое количество железных опилок → науглероживатель → стальной лом → вторсырье.
Во время процесса плавки старайтесь избегать добавления непосредственно на дно печи в нерасплавленном состоянии, чтобы предотвратить повреждение от горения; Также не рекомендуется использовать метод промывки, чтобы избежать попадания углерода в шлак и нарушения абсорбции. После того, как температура расплавленного железа достигает около 1560 ° C, шлак удаляют из печи, и рекомендуется оставить в печи некоторое количество расплавленного железа, что полезно для эффективности поглощения углерода в следующей печи. Благодаря стандартизированной работе степень поглощения углерода обычно может достигать более 90%.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Связаться
If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. We've got preferential price and best-quality products for you.
Главная>
Каталог>
Графитовая столбчатая добавка>
Графитированный столбчатый компаунд премиум-класса Carbon 95