Графитированный столбчатый компаунд Advanced Carbon 95

Графитированный столбчатый компаунд Advanced Carbon 95

Получить цену

Количество минимального заказа:	1
транспорт:	Ocean
Порт:	Tianjin,Shanghai,Lianyungang

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Атрибуты продукта

марка: Чжуанчжи

Упаковка и доставка

Тип упаковки

Заразный

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

Углерод 95 ": Это основной показатель. Обычно относится к содержанию фиксированного углерода в продукте, составляющему ≥ 95%. Фиксированный углерод является наиболее важным показателем для измерения эффективных компонентов науглероживателей (углерод, который может проникать в расплавленный чугун/сталь и играть роль в науглероживании). 95% принадлежит к среднему и высокому уровню (обычные усилители углерода составляют 85-92%, а на высококачественные может приходиться более 98%).
Графитизация: это основной процесс и характеристика. Изделие прошло графитизационную термообработку при высокой температуре 2000-3000 ℃.

Метод использования агента карбонизации графита
1. Требования к материалам печи: отсутствие масла и ржавчины, а поверхность стального лома не должна иметь чрезмерного окисления.
2. Обычно при подготовке добавляют 4,1–4,3 кг углеродистой добавки на каждые 100 кг добавленного стального лома.
3. Температура печи поддерживается на уровне 1550 ℃, ожидаемое падение температуры составляет 100 ℃ для сфероидизации и 50 ℃ для сумки.
4. При производстве первой печи на дно электропечи добавляется 20 килограммов высококачественной железной стружки. При запуске производства во второй печи будут использованы оставшиеся 20-40 килограммов жидкого чугуна из предыдущей печи.
5. После добавления железных опилок поместите указанное количество углеродного усилителя в пластиковый карман и поместите его на железные опилки.
Начиная со второй печи, поместите 20-40 килограммов оставшейся жидкости железа в полиэтиленовый пакет и добавьте углеродный усилитель на поверхность жидкости железа.
6. Добавьте 50 килограммов углеродистых мелких частиц (площадью менее 50×50) стального лома и плотно закройте весь пруд печи.
7. Начните плавку, добавьте оставшийся стальной лом → добавьте чугун → добавьте переработанное железо (обратите внимание, что на поверхности переработанного железа не должно быть слишком много песка, чтобы агент карбонизации не связался с песком и не повлиял на поглощение).
8. После расплавления расплавленного железа покройте его покрывающим средством и очистите шлак 2-3 раза, когда температура достигнет 1400 ℃.
9. После обработки сфероидизацией повесьте упаковку сфероидизирующим агентом и ферросилицием и покройте поверхность высококачественной железной резкой.
10. После плавки используйте высококачественное средство для удаления шлака, чтобы 2-3 раза очистить уровень жидкости и шлак в печи, и проверьте температуру расплавленного железа на уровне 1550 ℃ -1600 ℃.

Горячие продукты