Свяжитесь
Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Главная>
Каталог>
Графитовая столбчатая добавка>
Графитированный столбчатый компаунд Advanced Carbon 95
Графитированный столбчатый компаунд Advanced Carbon 95
- Количество минимального заказа: 1
- транспорт: Ocean
- Порт: Tianjin,Shanghai,Lianyungang
PRODUCT ATTRIBUTES
Упаковка и доставка
| Тип упаковки: | Заразный |
|---|
Описание продукта
Углерод 95 ": Это основной показатель. Обычно относится к содержанию фиксированного углерода в продукте, составляющему ≥ 95%. Фиксированный углерод является наиболее важным показателем для измерения эффективных компонентов науглероживателей (углерод, который может проникать в расплавленный чугун/сталь и играть роль в науглероживании). 95% принадлежит к среднему и высокому уровню (обычные усилители углерода составляют 85-92%, а на высококачественные может приходиться более 98%).
Графитизация: это основной процесс и характеристика. Изделие прошло графитизационную термообработку при высокой температуре 2000-3000 ℃.
Метод использования агента карбонизации графита
1. Требования к материалам печи: отсутствие масла и ржавчины, а поверхность стального лома не должна иметь чрезмерного окисления.
2. Обычно при подготовке добавляют 4,1–4,3 кг углеродистой добавки на каждые 100 кг добавленного стального лома.
3. Температура печи поддерживается на уровне 1550 ℃, ожидаемое падение температуры составляет 100 ℃ для сфероидизации и 50 ℃ для сумки.
4. При производстве первой печи на дно электропечи добавляется 20 килограммов высококачественной железной стружки. При запуске производства во второй печи будут использованы оставшиеся 20-40 килограммов жидкого чугуна из предыдущей печи.
5. После добавления железных опилок поместите указанное количество углеродного усилителя в пластиковый карман и поместите его на железные опилки.
Начиная со второй печи, поместите 20-40 килограммов оставшейся жидкости железа в полиэтиленовый пакет и добавьте углеродный усилитель на поверхность жидкости железа.
6. Добавьте 50 килограммов углеродистых мелких частиц (площадью менее 50×50) стального лома и плотно закройте весь пруд печи.
7. Начните плавку, добавьте оставшийся стальной лом → добавьте чугун → добавьте переработанное железо (обратите внимание, что на поверхности переработанного железа не должно быть слишком много песка, чтобы агент карбонизации не связался с песком и не повлиял на поглощение).
8. После расплавления расплавленного железа покройте его покрывающим средством и очистите шлак 2-3 раза, когда температура достигнет 1400 ℃.
9. После обработки сфероидизацией повесьте упаковку сфероидизирующим агентом и ферросилицием и покройте поверхность высококачественной железной резкой.
10. После плавки используйте высококачественное средство для удаления шлака, чтобы 2-3 раза очистить уровень жидкости и шлак в печи, и проверьте температуру расплавленного железа на уровне 1550 ℃ -1600 ℃.
Графитизация: это основной процесс и характеристика. Изделие прошло графитизационную термообработку при высокой температуре 2000-3000 ℃.
Метод использования агента карбонизации графита
1. Требования к материалам печи: отсутствие масла и ржавчины, а поверхность стального лома не должна иметь чрезмерного окисления.
2. Обычно при подготовке добавляют 4,1–4,3 кг углеродистой добавки на каждые 100 кг добавленного стального лома.
3. Температура печи поддерживается на уровне 1550 ℃, ожидаемое падение температуры составляет 100 ℃ для сфероидизации и 50 ℃ для сумки.
4. При производстве первой печи на дно электропечи добавляется 20 килограммов высококачественной железной стружки. При запуске производства во второй печи будут использованы оставшиеся 20-40 килограммов жидкого чугуна из предыдущей печи.
5. После добавления железных опилок поместите указанное количество углеродного усилителя в пластиковый карман и поместите его на железные опилки.
Начиная со второй печи, поместите 20-40 килограммов оставшейся жидкости железа в полиэтиленовый пакет и добавьте углеродный усилитель на поверхность жидкости железа.
6. Добавьте 50 килограммов углеродистых мелких частиц (площадью менее 50×50) стального лома и плотно закройте весь пруд печи.
7. Начните плавку, добавьте оставшийся стальной лом → добавьте чугун → добавьте переработанное железо (обратите внимание, что на поверхности переработанного железа не должно быть слишком много песка, чтобы агент карбонизации не связался с песком и не повлиял на поглощение).
8. После расплавления расплавленного железа покройте его покрывающим средством и очистите шлак 2-3 раза, когда температура достигнет 1400 ℃.
9. После обработки сфероидизацией повесьте упаковку сфероидизирующим агентом и ферросилицием и покройте поверхность высококачественной железной резкой.
10. После плавки используйте высококачественное средство для удаления шлака, чтобы 2-3 раза очистить уровень жидкости и шлак в печи, и проверьте температуру расплавленного железа на уровне 1550 ℃ -1600 ℃.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Связаться
If you have any questions our products or services,feel free to reach out to us.Provide unique experiences for everyone involved with a brand. We've got preferential price and best-quality products for you.
Главная>
Каталог>
Графитовая столбчатая добавка>
Графитированный столбчатый компаунд Advanced Carbon 95